pp管多種形式及系統(tǒng)修復








 PP管的多種形式

 

1. 按連接方式分類：

    焊接法：將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層，如表面尚有油脂，應用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩端插入電焊套，兩端必需插達電焊套之中間點，插入時兩端點不得有水。然后插入焊接控制器之二次線，開始焊接。過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫。焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓于管內及由外扳動管子，以確保接合點不變形。直管必須先使用切管器切割，務必使承口十分平整，承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形。使用過之電焊套不得再次使用，如電焊套有破損或變形，應予棄置不得使用。如接失敗，應更換新的電焊套重新焊接，若因電焊套進行中因電源切斷而失敗，待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接。

    端緣焊接法：在無法使用電焊套接合之***殊情況下，得采用端緣焊接法。焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整。然后以端緣焊接器焊接，其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之。焊接完成后，俟接合部分冷卻，必須將接合縫之管子內部削平，否則日后雜物會再接縫處累積造成堵塞。

    異材質接管：

       壓環(huán)接頭接管法：聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接合，應以突緣接合之。先將突緣套入聚丙烯管上，以電焊套接上突緣接端零件，然后與其他管子端之突緣接合。

       插入式機械接頭（合成橡膠接頭）：聚丙烯管與透氣管，排水口，設備器具及洗槽只接合應采用插入式機械接頭。其采用接合器必需與聚丙烯管子及零件同一系列產品，依其系列產品之***性裝配之。

       連接套頭接管法：聚丙烯管及其他材質之管路連接如PP與PVC,PP與鑄鐵管等相接時，將管子插入連接套內再栓緊連接套上的螺絲即可，唯管徑規(guī)格應符合連接套之尺寸。

 

2. 按用途分類：

    建筑用PP管：主要用于建筑物內的冷熱水供應系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。具有無毒、衛(wèi)生、耐高溫等***點，能夠滿足建筑物內對水質和水溫的要求。

    化工用PP管：用于化工、化纖、氯堿、染料等行業(yè)輸送腐蝕性液體。具有******的耐腐蝕性能，能承受***多數(shù)化學物品的腐蝕，可在很***的范圍內承受PH值范圍在114的高濃度酸和堿的腐蝕。

    食品級PP管：用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)輸送純凈水、藥品等。符合食品衛(wèi)生標準，無毒、無味、無污染，確保輸送介質的安全性。

 

 

3. 按材質分類：

    均聚聚丙烯（PPH）管：由單一的丙烯單體聚合而成，具有較高的強度和剛度，但耐沖擊性稍差，適用于對強度要求較高的場合。

    無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）管：由丙烯單體與少量其他單體共聚而成，具有******的耐沖擊性和柔韌性，適用于低溫環(huán)境下的供水管道。

    玻纖增強聚丙烯（FRPP）管：在聚丙烯中加入玻璃纖維進行增強，提高了管材的強度和剛性，可用于輸送礦砂泥漿等磨損性較強的介質。

 

 

4. 按外觀分類：

    透明PP管：透明度高，便于觀察管道內的流體情況，常用于實驗室、醫(yī)療等***域。

    彩色PP管：通過添加不同的顏料制成，可根據(jù)需要選擇不同的顏色，便于區(qū)分不同的管道系統(tǒng)或介質流向。

 

 

5. 按直徑分類：

    常見的有Φ20mm、Φ25mm、Φ32mm等多種規(guī)格，不同直徑的管道能夠滿足不同的流體輸送要求。

 PP管系統(tǒng)修復

 

1. 熱熔焊接修復：

    評估和準備：確定失效原因，如物理損傷、化學腐蝕或長期磨損等；選擇合適的電焊套，其應與原管材材質兼容，并具備足夠的強度和耐久性；準備焊接機、電焊套、清潔劑、砂紙、記號筆、尺子等工具和材料。

    切割和清理：使用專用切割工具將失效的PP管部分切除，確保切割面平整；用清潔劑徹底清潔切割面及其周圍區(qū)域，去除油污、灰塵和其他雜質；使用砂紙輕輕打磨切割面，以增加焊接時的接觸面積和粘合力。

    焊接前的準備：用記號筆在PP管和電焊套上標記出焊接的起始位置和結束位置；根據(jù)焊接機的說明書，預熱電焊套至適宜的溫度。

    焊接過程：開啟焊接機，緩慢地將電焊套與PP管的切割面對接，保持穩(wěn)定的進給速度；密切監(jiān)控焊接溫度，確保其在適宜范圍內；當電焊套完全覆蓋PP管的切割面時，停止焊接機的進給，保持溫度直至焊接材料冷卻固化。

    檢查和測試：焊接完成后，進行視覺檢查，確保焊縫均勻、無裂縫和氣泡；對焊接部位進行壓力測試，檢查是否有滲漏現(xiàn)象；在系統(tǒng)中重新通水，觀察焊接部位的工作性能是否正常。

 

 

2. 修補片修復：

    表面處理：將PP管破損處的雜質和污漬清除干凈，保持其干燥。

    裁剪修補片：根據(jù)破損的***小和形狀，選擇合適的pp管修補片，并將其裁剪成與破損處相匹配的形狀。

    粘貼修補片：在修補片上涂抹適量的pp管專用膠水，將修補片粘貼在破損處。

    修整打磨：待膠水干燥后，使用砂紙或打磨工具對修補處進行打磨，使其與pp管表面平整一致。

 

 

3. 機械加固修復：對于管道強度不足的區(qū)域，可以通過加裝加固環(huán)或使用其他支撐結構來增強其穩(wěn)定性。例如，在管道的薄弱環(huán)節(jié)包裹一層高強度的纖維布或鋼絲網(wǎng)，然后用環(huán)氧樹脂等膠粘劑固定，以提高管道的抗壓能力和抗變形能力。

 

 

4. 更換管段修復：如果PP管的損壞程度嚴重，無法通過上述方法修復，可能需要更換或升級管道系統(tǒng)。對于局部損壞嚴重的管段，可以進行部分更換；如果整個PP管系統(tǒng)存在問題，可能需要考慮全面升級到更先進的材料或設計。

 

 

綜上所述，PP管具有多種表現(xiàn)形式，包括不同的連接方式、用途、材質、外觀和直徑等。在PP管系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可以根據(jù)具體情況選擇合適的修復方法，如熱熔焊接修復、修補片修復、機械加固修復或更換管段修復等，以確保管道系統(tǒng)的正常運行。